Theмашина за залепване на кръгли крайни капацие ключова част от оборудването в опаковъчната и хардуерната промишленост. Разбирането на обичайните методи за справяне с грешки гарантира ефективност на производството и качество на продукта.
Преливането на лепило е често срещан проблем. Често се причинява от засядане на контролния клапан на лепилото с лепило, което води до прекомерно подаване на лепило. Когато ремонтирате, първо изключете помпата за лепило, разглобете тялото на клапана и използвайте алкохол, за да изплакнете замърсяванията вътре. След това калибрирайте хода на стеблото на клапана, за да се уверите, че изходната грешка на лепилото е в рамките на ±0,1 ml на цикъл. Ако маркучът е стар и напукан, сменете силиконовия маркуч за високо налягане и фиксирайте интерфейса със скоба за маркуч, за да предотвратите изтичане.
Слабите връзки обикновено се причиняват от необичайни температури. Ако силата на залепване на машината за горещо лепило намалее, проверете дали има натрупване на въглерод върху нагревателния модул, почистете го със специален скрепер и настройте температурата на 180-200 ℃ (в зависимост от вида на лепилото). При машината за студено лепене това може да се дължи на недостатъчно смесване на лепилната течност. Разглобете остриетата за разбъркване, отстранете остатъчните лепилни групи по вътрешните стени и се уверете, че скоростта на въртене е стабилна на 300 оборота в минута.
Запушването на машината за залепване на кръгли крайни капаци ще повлияе на гладката й работа. Ако подаващата релса е заседнала, проверете дали лагерите на водещите колела са износени и ги сменете с лагери от клас P6. Използвайте грес на литиева основа. Плъзгането на транспортната лента често се причинява от недостатъчно напрежение. Регулирайте опъващите колела в двата края, за да поддържате деформацията на колана в рамките на 5-8 мм. Ако е необходимо, сменете конвейерната лента с такава с противоплъзгаща повърхност.
Неизправностите на сензора могат лесно да доведат до неизправности. Ако фотоелектричният сензор разчита погрешно, моля, избършете обектива с кърпа без мъх и регулирайте разстоянието на засичане на 15-20 мм, за да избегнете смущения от околната светлина. Ако превключвателят за близост не работи, проверете клемния блок, свържете го отново и го затегнете. Ако все още няма отговор, моля, сменете го със сензор от същия модел (препоръчва се степен на защита IP67).
Редовната поддръжка намашина за залепване на кръгли крайни капациможе да предотврати повечето грешки. След ежедневно производство, дюзата на пистолета за лепило трябва да се почисти. Хлабината на компонентите на трансмисията трябва да се проверява всяка седмица, а хидравличното масло (индекс на вискозитет ≥ 140) трябва да се сменя всеки месец. Поддържането на регистър на неизправностите и формулирането на план за превантивна поддръжка за често възникващи проблеми може да намали времето на престой с повече от 30% и да осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването.
